錫渣回收
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河北金貴錫渣回收冶煉有限公司
新聞動態
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如何才解決錫渣過多的問題

發布人:管理員   發布時間:2015-10-31
  由于無鉛合金的潤濕特性不如錫鉛焊料的好,所以,使用優良的焊劑化合物是至關重要的。此外,無鉛焊接所需的較高溫度,要求焊劑化合物能夠承受高達130℃的預熱溫度和280℃的液化焊料溫度下長達3秒鐘。一般建議使用無揮發性有機化合物(VOC free)的水基焊劑。波峰高度的控制不僅對于焊接質量非常重要,對于減少錫渣也有幫助。首先,波峰不宜過高,一般不應超過印刷電路板厚度方向的1/3,也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面,但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩定性也非常重要,這主要取決于設備制造商。從原理上講,波峰越高,與空氣接觸的焊錫表面就越大,氧化也就越嚴重,錫渣就越多。另一方面,如果波峰不穩,液態焊錫從峰頂回落時就容易將空氣帶入熔融焊錫內部,加速焊錫的氧化。錫渣回收無鉛合金的錫含量明顯要比錫鉛焊料的高,而且無鉛合金需要更高的工藝溫度。許多產品都是漸進式地轉向無鉛化,而許多制造廠家正在生產兼容無鉛產品的波峰焊機。
  含銀無鉛焊錫它的浸潤力較差,我們必須針對其設置更為精準的制程曲線,以確保使焊料熔融形成金屬間化合物,使焊劑活化產生潤濕效果,確保足夠低的溫度以不損壞元器件和電路板前提下產出最佳焊接品質。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于,錫條的熔化會吸收熱量,此時的爐內溫度很不均勻,應該等到錫條完全熔解、爐內溫度達到均勻狀態之后才能開波峰。適時補充錫條,有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差,即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積,也能減小錫渣的產生。溶點高,帶走熱量快,焊接時容易產生冷焊。因此我們升級功率大、回溫快、有足夠熱補償的烙鐵,另外無鉛焊錫的高錫含量易腐蝕烙鐵頭,降低烙鐵頭的使用壽命,我們也需要在這個方面予以考慮。
 
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